Jaké klíčové vybavení je potřeba pro lití mědi?

Klíčové vybavení potřebné pro Odlévání mědi

1. Vysoce přesná tavicí pec
Yangzhou Yifeng Copper Products Co., Ltd. využívá pokročilé odporové a indukční tavicí pece, které umožňují rovnoměrné tavení slitin mědi při zachování přísné kontroly teploty, zajišťující konzistentní chemické složení a mikrostrukturu odlitků.

2. Přesný systém nalévání
Společnost je vybavena plně automatickými vakuovými licími stroji a vysokorychlostním licím zařízením, které umožňují rychlý a plynulý tok kovu, snižují poréznost a vměstky a splňují požadavky na kvalitu špičkových aplikací, jako jsou důlní zařízení a lodní pohony.

3. Vysoce účinné zařízení na tepelné zpracování
Ke zlepšení mechanických vlastností odlitků využívá Yifeng vícestupňové pece pro tepelné zpracování, včetně rozpouštěcích pecí, pecí pro stárnutí a žíhání, k přesnému tepelnému zpracování slitin mědi, čímž se zvyšuje odolnost proti korozi a pevnost.

4. Platforma inteligentní detekce a kontroly
S využitím základny spolupráce mezi průmyslem, univerzitami a výzkumem, která byla vytvořena společně s univerzitou Southwest Jiaotong, společnost vyvinula systém monitorování procesu odlévání založený na velkých datech, který v reálném čase monitoruje klíčové parametry, jako je teplota, průtok a složení, a zajišťuje, že každý produkt splňuje přísné standardy klientů žebříčku Fortune 500.

Jak se řeší nejčastější závady v procesu odlévání?

1. Pórovitost a smrštění
Zlepšením teploty lití, optimalizací rychlosti lití a použitím technologie vakuového lití Yifeng výrazně snižuje výskyt poréznosti. Kromě toho sofistikovaný design pískových forem a následné zpracování izostatickým lisováním za tepla (HIP) eliminují vnitřní smrštění.

2. Inkluze a trhliny
Během procesu tavení společnost používá účinné zařízení na odstraňování strusky a filtrační systémy k zajištění čistoty taveniny. Během ochlazovací fáze se používá přesné řízení teplotní křivky, aby se zabránilo koncentraci tepelného napětí, která může vést k prasklinám.

3. Drsnost povrchu a rozměrová odchylka
Následné zpracování využívá vysoce přesné formy a CNC obráběcí stroje ve spojení s automatizovaným kontrolním zařízením k dosažení přísné kontroly rozměrů. Pro povrchovou úpravu Yifeng zahrnuje procesy pískování, leštění a elektrochemického leštění pro zlepšení povrchové úpravy.

4. Nehomogenita mikrostruktury
Díky spolupráci v oblasti výzkumu a vývoje s univerzitou Southwest Jiaotong vyvinula společnost online systém pro sledování složení slitiny, který upravuje poměr slitiny v reálném čase, aby byla zajištěna jednotná vnitřní mikrostruktura v odlitcích, splňující vysoké požadavky na spolehlivost vrtných plošin na moři a zvedacích systémů zámků.