Co jsou námořní těsnicí kroužky ze slitiny mědi?

1. Výhody materiálu: Vyrobeno z vysoce kvalitní slitiny mědi, kombinuje odolnost proti opotřebení a korozi s vysokou pevností v tlaku, což mu umožňuje dlouhodobě udržovat těsnicí výkon v korozivních médiích, jako je mořská voda, ropa a plyn.
2. Provozní prostředí: Navrženo pro vysokotlaké, vysokoteplotní a vysokorychlostní provozní podmínky, běžně se vyskytuje v kritických oblastech, jako jsou ventily, čerpadla a hydraulické systémy.
3. Těsnící mechanismus: Po zalisování se vytvoří rovnoměrné předpětí, které zajistí těsné usazení mezi těsnicí plochou a obrobkem, zabrání úniku a udržuje stabilní mechanický provoz.
4. Výhody společnosti: Yangzhou Yifeng Copper Products Co., Ltd. se může pochlubit výrobním zařízením o rozloze 30 000 metrů čtverečních a více než 80 zaměstnanci, včetně 20 technických odborníků a 7 inženýrů se střední odbornou kvalifikací. S kompletním procesním řetězcem od materiálového výzkumu a vývoje až po přesné obrábění můžeme zákazníkům poskytnout přizpůsobené služby pro špičkové těsnicí kroužky z námořní slitiny mědi.
Jaká je odolnost těsnění proti nárazu Těsnící kroužek z námořní slitiny mědi hodnoceno za extrémních podmínek na moři?

1. Zkouška rázové houževnatosti materiálu

Odkazy na zprávu o odolnosti proti nárazu pro těsnicí kroužky z PTFE (polytetrafluorethylenu) naznačují, že mají „vynikající odolnost proti nárazu“ a zachovávají strukturální integritu v prostředí s vysokou teplotou a vysokým tlakem. Podobné těsnicí kroužky ze slitiny mědi byly podrobeny nárazovým zkouškám (jako je padací kladivo a rázová vlna), aby se ověřily jejich prahové hodnoty deformace a prasknutí při přechodných vysokých zatíženích.
2. Test těsnosti při cyklickém zatížení

V laboratoři byl vytvořen vysokotlaký cyklický systém, který simuloval kolísání tlaku způsobené dopadem mořských vln. Měření rychlosti netěsnosti (např. pomocí metody poklesu tlaku plynu He) bylo použito k vyhodnocení těsnicího výkonu těsnicích kroužků při cyklických tlacích přesahujících 10 MPa.
3. Monitorování opotřebení a vůle

K pozorování změny vůle těsnicího kroužku s počtem nárazů byly použity numerické simulace (metoda konečných prvků) a skutečné testy opotřebení. Když se vůle zvětší na 0,2 mm, riziko netěsnosti se výrazně zvýší, což vyžaduje rychlou výměnu nebo opětovné zalisování.
4. Měření v terénu a predikce života
Použité těsnicí kroužky byly vyzvednuty na místě a změřeny na povrchové mikrotrhliny, změny tvrdosti a další indikátory pomocí ultrazvukového nebo optického skenování. V kombinaci s laboratorními údaji byla sestavena křivka životnosti, aby poskytla spolehlivá doporučení intervalů údržby.