Cínové bronzové pouzdro pro důlní zařízení používá jako základní materiál vysoce čistou...
Tým údržby lomu vtlačí bronzové přírubové ložisko s průměrem 60 mm do kladky hlavy dopravníku, utáhne šrouby skříně a během měsíce zjistí, že příruba je prasklá. Bronz nebyl slabou stránkou. Čelo pouzdra za přírubou nebylo ani ploché, ani pravoúhlé vzhledem k otvoru, takže axiální odpor hřídele zatěžoval tenkou litou hranu místo plného čela příruby.
Toto pořadí selhání vysvětluje, jak by měla být vybrána ložiska s bronzovou přírubou. Slitina nastavuje strop na zatížení, rychlost a odolnost proti korozi. Geometrie příruby, lisované uložení a průjezdná vůle rozhodují o tom, zda někdy dosáhnete tohoto stropu. Cínové bronzové přírubové ložisko se správným uložením přežije hliníkové bronzové ložisko s nataženým ramenem pokaždé.
Bronzové přírubové ložisko je válcové pouzdro s integrální radiální přírubou na jednom konci. Pouzdro nese radiální zatížení. Příruba provádí tři samostatné úlohy, které jsou během specifikace často rozmazané.
Co příruba není, je axiální ložisko. Trvalá axiální zatížení nad zhruba 10 až 15 procenty radiální jmenovité hodnoty obecně vyžadují samostatnou přítlačnou podložku nebo uspořádání valivých těles.
| Ohleduplnost | Obyčejný bronzový rukáv | Přírubové bronzové ložisko |
|---|---|---|
| Axiální retence | Je vyžadován pojistný kroužek, rameno nebo koncovka | Drženo přírubou proti čelu pouzdra |
| Kapacita axiálního tahu | Minimální, nastaveno pouze čelními plochami | Střední, nastavená tloušťkou příruby a rovinností sedla |
| Obrábění pouzdra | Vývrt plus přídržná drážka | Vývrt plus plochá, čtvercová opěrná plocha |
| Ovládání hloubky zasunutí | Měřeno při lisování | Nastavení příruby v jednom průchodu |
| Typické použití | Uzavřené čepy, napínací kladky | Řemenice dopravníku, pažby kormidel, excentry drtičů, otočné čepy |
Většina poruch bronzových přírubových ložisek je způsobena spíše špatným odlitkem než špatným odlitkem z měkkého bronzu. Čtyři rodiny pokrývají velkou většinu zakázek průmyslových přírubových ložisek a každá z nich selže jiným způsobem.
| Slitinová rodina | Tvrdost a zatížení | Koroze a teplota | Nejlépe sedí | Pozor na |
|---|---|---|---|---|
| Olovnatý cínový bronz (SAE 660 / C93200) | 60-80 HB, střední zátěž | Mírná koroze, dobrá do cca 230 C | Obecné stroje, dopravníky, čerpadla | Obsah olova omezuje pitnou vodu a některé regulované produkty |
| Cínový bronz s vysokým obsahem olova (typ C93600) | 55-70 HB, nižší pevnost | Podobně jako SAE 660 | Nízká zátěž, snadné opracování, zabudovatelnost | Nejnižší únavová síla rodiny |
| Hliníkový bronz (C95400, C95500, C95200) | 150-200 HB, vysoká pevnost | Vynikající odolnost proti mořské vodě a kavitaci | Námořní kormidla, manipulace s minerály, vysoký ráz | Stroje pomalu, špatně ukládají nečistoty, potřebují vyrovnání |
| Manganový bronz (C86300) | 180-220 HB, velmi vysoká pevnost | Dobrá koroze, dobrá při vysokém zatížení | Těžké přítlačné plochy, ráfky šnekového převodu | Špatná hodnota pro lehké čepy |
| Mosaz (C36000, C46400) | 80-120 HB, nízká až střední zátěž | Riziko odzinkování v mořské vodě | Lehké čepy, sladká voda, nízké náklady | Síla rychle klesá s teplotou |
| Samomazný bronz (uzavřený grafitem nebo impregnovaný olejem) | Nižší PV limit než u plného bronzu | Závisí na materiálu zástrčky | Vzdálené, horké nebo nepřístupné pozice | Ne pro vysokou rychlost nebo silné otřesy |
Následují dva praktické body. Olovnatý cínový bronz zůstává výchozím nastavením pro běžné stroje, protože obrábí čistě, obsahuje písek a snáší okrajové mazání. Hliníkový bronz stojí více a obrábí se pomaleji, přesto v solné mlze nebo rázově zatížené excentrické poloze vydrží tři výměny cínového bronzu za předpokladu, že je mazání čisté a hřídel je vyrovnána.
Rozhodnutí o slitině se obvykle provádí podle subsystému, nikoli podle stroje. Stejná nádoba nebo drtič může provozovat hliníkový bronz na silně zatíženém kormidle nebo excentrické poloze a cínový bronz na čepech s nižším zatížením. Získání těchto smíšených kusovníků je snazší, když je organizuje dodavatel rozsah měděných průchodek nejprve podle rodiny slitin a za druhé podle aplikace, protože to je pořadí, ve kterém se skutečně provádí výběr.
Cínové bronzové pouzdro pro důlní zařízení Cínové bronzové pouzdro pro důlní zařízení uses high-purity copper as the base material, and is refined by adding appropriate amounts of tin and other high-quality alloy ... Zobrazit produkt → Toto jsou čísla, která stojí za to uvést na výkres nebo objednávku. Jsou to základní pravidla pro litý bronz běžící na tvrzené ocelové hřídeli a měla by být nastavena na teplotu, mazání a rázy.
Past, která zachytí většinu kupujících, je uzavření otvoru po montáži. Vlisujte ložisko s vrtáním 60 mm do pouzdra H7 s přesahem 0,05 mm a otvor se uzavře o srovnatelnou hodnotu, zhruba 0,04 až 0,06 mm. Pokud je na výkrese uvedena vůle chodu 0,08 mm a otvor byl dokončen před lisováním, sestava může skončit téměř bez vůle a zadře se při prvním zahřátí pod zatížením.
Bronzová přírubová ložiska snášejí okrajové mazání lépe než valivá tělesa, ale stále dodržují limit zatížení a rychlosti. Tři konfigurace pokrývají většinu průmyslových aplikací.
Typické katalogové limity pro litý bronz se pohybují kolem 3 až 5 MPa x m/s mazaným tukem a 0,8 až 1,5 MPa x m/s za sucha s grafitovými zátkami. Skutečné číslo závisí na slitině, povrchové úpravě hřídele a množství tepla, které může pouzdro odvést. Nad těmito limity ložisko náhle neselže; vůle se otevře, opotřebení se zrychlí a příruba začne přenášet boční zatížení, pro kterou nikdy nebyla navržena.
Samomazná mosazná pouzdra pro strojírenské stroje Samomazná mosazná pouzdra pro strojírenské stroje is made of high-quality high-strength brass material, combined with embedded solid lubrication technology, it... Zobrazit produkt → Přírubová ložiska jsou vhodná pro velké zatížení, nízké až střední rychlosti a špatný přístup pro údržbu. Poptávce dominuje několik odvětví.
Existují případy, kdy je přírubové bronzové ložisko nesprávným nákupem. Trvalý těžký axiální přítlak patří na přítlačnou podložku nebo uspořádání kuželových válečků. Vysoké trvalé otáčky patří k valivým ložiskům, které běží chladněji. Velmi tenké stěny, pod asi 2 mm, praskají u kořene příruby v litém bronzu.
Hliníkové bronzové pouzdro pro převodový systém kormidla Hliníkové bronzové pouzdro pro převodový systém kormidla is tailor-made for the Rudder transmission system. It is based on high-quality copper, added with aluminum, iron... Zobrazit produkt → Bronzové přírubové ložisko je častěji na zakázku než katalogový artikl, takže objednávkový dokument nese kvalitu výsledku.
Pokud příruba stále praská, přestaňte měnit slitiny a začněte kontrolovat sedlo. Rovinnost, pravoúhlost a interference způsobují více poruch bronzových přírubových ložisek než únosnost a všechny tři jsou měřitelné před zalisováním součásti.
Yangzhou Yifeng Copper Products od roku 2005 odlévá a opracovává součásti ze slitin mědi v továrně o rozloze 30 000 metrů čtverečních, s roční kapacitou 5 000 tun a technickým týmem, který zahrnuje 20 specialistů, plus společnou výzkumnou základnu s univerzitou Southwest Jiaotong. Společnost hlásí zákaznickou základnu, která zahrnuje Fortune 500 a globální průmyslové skupiny, a její sortiment zahrnuje cínový bronz, hliníková bronzová a mosazná pouzdra, samomazná ložiska, těsnicí kroužky z námořní slitiny mědi a šneková kola ze slitiny mědi. Můžete zkontrolovat zázemí a schopnosti společnosti pokud slučujete několik bronzových čísel dílů pod jednoho dodavatele.
Motor pohonu dopravníku běží tiše po dobu tří let, pak začne dunět při nízké rychlosti a hučet při vysoké rychlosti. Údržbář zatáhne za koncový zvon a uvnitř sedí bronzový válec velikosti šálku ...
View MoreTým údržby lomu vtlačí bronzové přírubové ložisko s průměrem 60 mm do kladky hlavy dopravníku, utáhne šrouby skříně a během měsíce zjistí, že příruba je prasklá. Bronz nebyl slabou stránkou. Čel...
View MorePředstavte si 5 MW kulový mlýn v těžebním závodě. Hřídel má průměr přes 300 mm, otáčí se rychlostí několika stovek otáček za minutu a nese velké radiální zatížení. Součást, která jej udržuje v c...
View MoreBronz nikdy neměl jediný bod tání. V praxi se většina bronzových slitin taví mezi zhruba 850 °C (1 562 °F) a 1 050 °C (1 922 °F) a typický cínový bronz s 12 % cínu taje blízko 900 °C (1 652 °F)....
View More